Продукция

Выбор подходящей стали, такой как 20CrNiMo или 42CrMo, высококачественная легированная конструкционная сталь.

При выборе оснований используются материалы, подходящие для добычи угля и породы, после чего они подвергаются ковке, механической обработке, обработке поверхности, термообработке, закалке и отжигу для повышения вязкости и стабильности основания, что обеспечивает хорошие комплексные механические свойства. В заключение, на поверхность основания наносится износостойкое покрытие или проводится лазерное наплавление, чтобы повысить твердость и износостойкость основания.

Нарезаемых зубьев S135-70-35

Описание зубьев S135-70-35 Значение S135:Обозначает серию модели зубьев, обычно указывая на общие характеристики дизайна и конструкции зубьев, подходящих для определенных типов угольных машин, проходческих машин и других оборудования. 70:Об...

Основание для зубьев проходческого комбайна

Основание зубьев для проходческой машины Соединяется с корпусом головки сваркой, чтобы обеспечить угол и надежность сварки основания с головкой. Основание зубьев изготавливается методом ковки, что улучшает внутреннюю структуру материала, де...

Зубьев для валков AEL160

Обзор основания зубьев для валков Функция Установка зубьев:Обеспечивает точное место установки зубьев, гарантируя, что зубья расположены на валке в соответствии с проектными требованиями, что позволяет эффективно резать уголь и породу. Защи...

Описание зубьев для валков угольного резака

Обзор зубьев для валков Структурные особенности Обычно имеют цилиндрическую форму, внутренний диаметр соответствует хвостовику зуба, внешний диаметр подходит для монтажного отверстия основания зуба, длина варьируется в зависимости от различ...

86
Общее производственное оборудование

6000
Общая производственная площадь компании (㎡)
32
Количество сотрудников
56
Почетные сертификаты
Продукция

Выбор подходящей стали, такой как 20CrNiMo или 42CrMo, высококачественная легированная конструкционная сталь.

Гидроцилиндр самоходного устройства

Cортировать Проходной цилиндр: используется для перемещения хвостовика самоходной машины вперед в целом, для обеспечения синхронного движения с печатной машиной и для удовлетворения потребностей рабочей поверхности в движении. Горизонтальны...

Гидроцилиндр перегрузчика

Прикладная среда Проходной цилиндр: Он в основном используется для обеспечения общего перемещения печатной машины, чтобы она могла двигаться синхронно с продвижением рабочей поверхности и обеспечивать плавную транспортировку по каналу. Гори...

Гидравлический жидкостный домкрат

Типы гидравлических кронштейновых домкратов Проходной домкрат: используется для выдвижения передней транспортной плоскости и вытягивания кронштейна. Балансировочный домкрат: Используется для регулировки угла наклона верхней и задней балок. ...

Стоечные опоры гидравлических подъемников

Производственный процесс В соответствии с национальными стандартами и техническими условиями; порядок внедрения GB/25974.2-2010 Ковка Обработка ковкой: Для ковки днища цилиндра, направляющей втулки и поршня используются материалы 27SiMn и 4...

Гидроцилиндр проходческого комбайна

Типы масляных баллонов TBM Название продукта:Подъемный цилиндр режущей головки, телескопический цилиндр режущей головки Цилиндр режущей части: он включает в себя цилиндр подъема режущей головки и телескопический цилиндр режущей головки. Пер...

Серводвигатель высоты угольного резака

Название продукта Tехнические характеристики и модели подъемных цилиндров (поворотных телескопических цилиндров); диаметры цилиндров (внутренние диаметры)¢140 ¢160 ¢180 ¢200 ¢220 ¢230 ¢260 ¢280 ¢320 )И множество других моделей и разновидно...
О Hас
Компания Ань Эр Лун специализируется на исследованиях, разработке и производстве ряда основных комплектующих для горного оборудования, включая режущие ролики, режущие зубья, держатели зубьев и гидравлические цилиндры.В каждом продукте воплощены мудрость и трудолюбие Ань Эр Лун, демонстрирующие высочайшее стремление к качеству. Режущий барабан компании имеет сложную конструкцию и использует передовые технологии автоматизированного проектирования, позволяющие в полной мере учитывать геологические условия различных сложных шахт и оптимизировать конструкцию барабана. Уникальная конструкция спиральных лопастей значительно повышает эффективность загрузки угля и породы, эффективно снижает вторичное дробление угля и снижает потребление энергии. В нем используется высокопрочная, износостойкая, высококачественная сталь и применяется специальный процесс термообработки, который придает режущему барабану отличную износостойкость и ударопрочность, значительно продлевая срок его службы и сокращая затраты на техническое обслуживание оборудования и время простоя.
Новости

Наши новости

17

03/2026

Система послепродажного обслуживания

1. Общие положения системы Настоящая система послепродажной поддержки разработана специально для трех основных видов горнодобывающего оборудования: барабанов угледобывающих комбайнов, режущих зубьев и гидравлических цилиндров. Она в полной мере учитывает особенности подземных угольных шахт, характеризующихся высоким уровнем опасности, непрерывным режимом работы, взрывозащиту и работу оборудования под высокими нагрузками. Основные цели системы — «быстрый ремонт для обеспечения производства, профессиональное обучение для укрепления практических навыков, техническая профилактика неисправностей на всех этапах, дополнительные услуги для снижения затрат». Система представляет собой замкнутый цикл послепродажного обслуживания, объединяющий аварийный ремонт, плановое техническое обслуживание, специализированное обучение, индивидуальное техническое консультирование, поставку запасных частей и долгосрочную поддержку эксплуатации и технического обслуживания, полностью покрывая потребности оборудования на протяжении всего жизненного цикла — от ввода в эксплуатацию до вывода из эксплуатации и утилизации. Все услуги в рамках этой системы являются практически осуществимыми, имеют четкие стандарты и обеспечивают оперативное реагирование. Они учитывают как нормы безопасности при подземных работах, так и потребности заказчика в эффективном производстве, позволяя полностью устранить проблемы, связанные с эксплуатацией и техническим обслуживанием оборудования, максимально сократить потери от простоев и способствовать стабильному и упорядоченному развитию производства на угольных шахтах. 2. Основные услуги по техническому обслуживанию и ремонту (круглосуточная оперативная поддержка, обеспечение стабильности производства) Ремонтные услуги являются ключевым элементом послепродажного обслуживания горнодобывающего оборудования. Учитывая частые неисправности барабанов, режущих зубьев и гидравлических цилиндров добывающих машин, а также значительное влияние простоев на производство, мы создали круглосуточный, профессиональный и адаптированный к конкретным условиям механизм ремонтного обслуживания. Мы строго соблюдаем правила безопасности при работе в шахтах, обеспечивая быстрое реагирование, быстрое прибытие на место, быстрое устранение неисправностей и стабильное качество, чтобы исключить задержки в производстве из-за несвоевременного ремонта. 2.1 Механизм круглосуточного реагирования на чрезвычайные ситуации Создана специальная группа по послепродажному обслуживанию горнодобывающего оборудования, работающая в режиме круглосуточной готовности 7×24 без выходных в течение всего года, что позволяет преодолеть ограничения обычного рабочего графика и полностью адаптироваться к режиму непрерывной работы угольных шахт в три смены. После получения сообщения о неисправности от заказчика мы осуществляем удаленное реагирование в течение 15 минут в рабочие дни и 30 минут в нерабочие дни, чтобы в кратчайшие сроки провести первичную оценку типа неисправности по телефону или посредством видеосвязи; что касается выезда на место для ремонта, то в пределах местного шахтного района инженеры по ремонту с необходимыми инструментами и запасными частями прибывают на место проведения подземных работ в течение 4 часов, а в отдаленные шахтные районы — в течение 8 часов; в чрезвычайных ситуациях персонал и материалы распределяются в приоритетном порядке, что позволяет максимально сократить время простоя. 2.2 Специализированные услуги по ремонту отдельных категорий оборудования Специализированный ремонт гидравлических цилиндров угледобывающих комбайнов: для устранения типичных подземных неисправностей цилиндров, таких как утечка масла и сброс давления, износ и царапины на поршневом штоке, старение и отказ уплотнений, замедление и заклинивание при выдвижении/втягивании, а также утечки в соединениях, используется специальный взрывозащищенный инструмент для подземных работ. На месте выполняются такие работы, как замена уплотнительных комплектов, полировка и восстановление поршневого штока, обработка внутренней поверхности цилиндра, калибровка давления и наладка; в случае серьезных неисправностей, которые невозможно быстро устранить на месте, бесплатно предоставляется временная замена запасным цилиндром, чтобы сначала обеспечить нормальную работу угледобывающей машины; после возврата неисправного оборудования на завод для капитального ремонта производится окончательная замена; после ремонта строго проводятся испытания на давление, герметичность и взрывобезопасность, и оборудование сдается в эксплуатацию только после полного соответствия стандартам безопасности для использования в шахте. Ремонт и замена режущих зубьев и держателей: В отношении часто возникающих проблем, таких как износ и затупление режущих зубьев, их поломка и отрыв, ослабление и повреждение держателей, а также выход из строя пружинных штифтов, мы располагаем запасом высокопрочных износостойких режущих зубьев, оригинальных держателей и специального оборудования для замены, что позволяет быстро выполнять демонтаж, замену, укрепление и наладку на месте. Одновременно с этим мы оптимизируем угол расположения режущих зубьев с учетом твердости угольного пласта и условий добычи, что увеличивает срок их службы и снижает частоту замены; Одновременно проводится очистка пазов режущих зубьев от угольной пыли и посторонних предметов, проверка прочности сварки держателей, что позволяет исключить риск отрыва зубьев во время работы и связанные с этим угрозы безопасности. Техническое обслуживание и ремонт барабана угледобывающей машины: В отношении таких неисправностей, как деформация лопастей барабана, износ и отрыв держателей, забивание форсунок для пылеподавления, ослабление соединительных фланцев и трещины в корпусе барабана, на месте проводятся работы по выравниванию, сварке, прочистке и устранению засоров, затяжку и наладку; одновременно проверяем взаимодействие барабана и гидравлического цилиндра, очищаем внутреннюю часть барабана от скопившегося угля и мусора, после ремонта тестируем плавность работы, чтобы обеспечить соответствие функций резания, сброса угля и пылеподавления барабана требованиям, а также адаптировать его к работе в угольных пластах различной твердости. 2.3 Регулярное профилактическое техническое обслуживание Внедрение модели активного профилактического технического обслуживания, переход от пассивного аварийного ремонта к активному уходу. Ежемесячно организовывать выезд специалистов для проведения всестороннего специального обхода барабана, режущих зубьев и гидравлических цилиндров добывающей машины: проверка рабочего давления и герметичности гидравлических цилиндров, износа режущих зубьев и прочности их крепления, внешнего вида барабана и системы распыления, а также затяжки соединений оборудования; своевременная замена изношенных и изнашиваемых деталей, заправка специальной смазкой, калибровка рабочих параметров; одновременная очистка от остатков угля и пыли, образовавшихся в ходе подземных работ; ведение индивидуального журнала эксплуатации и технического обслуживания оборудования с подробной записью данных о работе и техническом обслуживании; заблаговременное выявление потенциальных неисправностей и снижение вероятности внезапных поломок у источника. 2.4 Гарантия поставки оригинальных запчастей Создание системы складирования запасных частей, предназначенных исключительно для горного оборудования, с круглогодичным запасом уплотнений гидравлических цилиндров, поршневых штоков, цилиндров и соединений для всех моделей угледобывающих комбайнов, а также высокопрочных износостойких режущих зубьев, держателей зубьев, пружинных штифтов, специальных распылительных форсунок для барабанов, соединительных болтов и других изнашиваемых деталей. Все детали являются сертифицированными оригинальными запчастями, соответствуют стандартам качества и обладают высокой совместимостью, что исключает использование поддельных, некачественных и нестандартных запчастей. Стандартные запчасти доставляются на шахту в течение 24 часов, для экстренных запчастей запускается канал ускоренной доставки. Мы гарантируем поставку запчастей на весь срок службы оборудования, полностью решая проблемы заказчика, связанные со сложностью закупки запчастей, длительными сроками доставки и отсутствием гарантии качества. За ремонт и замену запчастей взимается только себестоимость, ценообразование прозрачно, без скрытых платежей. 3. Специализированные практические тренинги (повышение квалификации персонала на местах, укрепление способности к самостоятельному техническому обслуживанию) С учетом реальных рабочих потребностей операторов и специалистов по техническому обслуживанию на угольных шахтах мы проводим практические тренинги, ориентированные на реальные условия подземной работы, без отрыва от практики. Мы отказываемся от пустой теории и сосредотачиваемся на практических навыках и правилах техники безопасности, помогая операторам быстро освоить навыки эксплуатации, технического обслуживания и устранения простых неисправностей оборудования. Это позволяет сократить количество отказов оборудования, вызванных неправильной эксплуатацией или ненадлежащим техническим обслуживанием, и повысить способность команды к самостоятельному техническому обслуживанию и эксплуатации.  

16

03/2026

Преимущества обслуживания клиентов

I. Основная концепция программы Опираясь на мгновенное реагирование, используя индивидуальное взаимодействие в качестве связующего звена и ставя в центр индивидуальные решения, мы создаем систему обслуживания «высокоэффективную, индивидуальную и точную», которая охватывает весь процесс. Это позволяет реально удовлетворять потребности клиентов, повышать качество обслуживания, укреплять лояльность и формировать конкурентное преимущество за счет дифференцированного обслуживания. II. Три основных преимущества обслуживания и меры по их реализации (1) Скорость реагирования: мгновенное реагирование, взаимодействие без задержек Многоканальное мгновенное реагирование Открытие четырех каналов обслуживания: круглосуточная горячая линия, корпоративный WeChat, онлайн-чат и электронная почта. Ответ в течение 10 минут в рабочее время и в течение 30 минут в нерабочее время. Приоритетное рассмотрение срочных запросов, исключение ожидания для клиентов. Механизм многоуровневого реагирования Установление стандартов классификации запросов: мгновенный ответ на обычные консультации, отчет о ходе обработки запроса в течение 1 часа, решение срочных вопросов специалистом в течение 30 минут, что гарантирует быстрое выполнение запросов. Синхронизация хода работы в режиме реального времени Все запросы на обслуживание фиксируются на протяжении всего процесса, ход работы доступен для проверки. Статус обработки активно отправляется клиентам посредством SMS или WeChat, что позволяет им отслеживать ход работы в режиме реального времени без необходимости неоднократных запросов. (2) Персональное сопровождение: индивидуальное обслуживание, полное спокойствие на протяжении всего процесса Индивидуальный менеджер по работе с клиентами Каждому клиенту назначается постоянный персональный менеджер, который сопровождает его на протяжении всего процесса — от консультации, согласования и оформления до послепродажного обслуживания. Менеджер хорошо знаком с историей клиента, его потребностями и деталями сотрудничества, что позволяет избежать повторных переговоров и повысить эффективность коммуникации. Сопровождение на протяжении всего цикла Персональный менеджер отвечает за прием запросов, координацию вопросов, отслеживание хода работы и послепродажное обслуживание, предоставляя «универсальные» услуги. Клиенту не нужно искать разных контактных лиц, что обеспечивает удобство и спокойствие. Регулярные инициативные обращения Персональный менеджер регулярно связывается с клиентом, чтобы узнать о его впечатлениях от использования, потенциальных потребностях и предложениях по улучшению. Это позволяет заранее предвидеть и устранить проблемы в обслуживании, превращая пассивное обслуживание в активную заботу. (3) Индивидуальные решения: точное соответствие, индивидуальная настройка Углубленное исследование потребностей Персональный менеджер на начальном этапе всесторонне анализирует сценарии использования, болевые точки, бюджет и особые требования клиента, отказываясь от «универсального» подхода, чтобы точно определить основные потребности. Разработка индивидуальных решений На основе отрасли, масштаба и конкретных потребностей клиента разрабатывается индивидуальное решение, включающее модули по содержанию услуг, процессам, срокам и послепродажному обслуживанию, адаптированные к реальным сценариям использования клиентом. Динамическая оптимизация и корректировка После внедрения решения мы постоянно отслеживаем его эффективность и в режиме реального времени оптимизируем и корректируем его с учетом отзывов клиентов, условий использования и изменений потребностей, чтобы обеспечить постоянное соответствие услуг потребностям клиентов. III. Система гарантий обслуживания Гарантии персонала: персональные менеджеры по работе с клиентами имеют соответствующие сертификаты, проходят регулярное обучение по профессиональным навыкам, этикету обслуживания и навыкам решения проблем; Гарантия процессов: стандартизированные процессы обслуживания + механизм гибкой корректировки, сочетающий эффективность и индивидуальные потребности; Гарантия контроля: создание системы оценки удовлетворенности обслуживанием, постоянный контроль качества обслуживания, обеспечение выполнения обещаний. IV. Резюме ценности решения Благодаря оперативному реагированию экономится время клиента, персональный контакт повышает эффективность коммуникации, индивидуальные решения точно устраняют болевые точки, создавая всесторонний опыт обслуживания клиентов, который отличается «высокой эффективностью, внимательностью и индивидуальным подходом», что позволяет клиентам чувствовать себя более уверенно при сотрудничестве, комфортно при использовании и спокойно при послепродажном обслуживании.  

15

03/2026

Полный цикл обслуживания

I. Общие положения об обслуживании 1. Цели обслуживания  Обеспечить коэффициент готовности барабана ≥98% и сократить время внеплановых простоев на 50%  Снизить затраты на весь жизненный цикл на 20%+ и продлить срок службы на 30%+  Обеспечить полную безопасность без происшествий и отслеживаемость всего цикла обслуживания 2. Сфера применения Все этапы, включая подбор модели барабана угледобывающей машины, поставку, монтаж, обходные проверки, техническое обслуживание, ремонт, капитальный ремонт, восстановление и утилизацию 3. Применяемые стандарты Соблюдение «Правил безопасности в угольных шахтах», «Правил управления оборудованием предприятий угольной промышленности» и технических спецификаций оригинального производителя II. Модули полного цикла обслуживания (1) Предпродажное техническое обслуживание (подбор модели и индивидуальная настройка) 1. Изучение условий эксплуатации: сбор данных о твердости угольного пласта, угле наклона, глубине добычи, производительности, подходящих моделях и других параметрах 2. Точный подбор модели: определение угла наклона шнека, количества лопастей, расположения режущих зубьев, системы опрыскивания, материала и схемы термообработки 3. Индивидуальная оптимизация: усиленная конструкция для твердых пород / дробления / тонких угольных пластов, подготовка отчета по подбору модели и 3D-модели 4. Договор и поставка: уточнение технического соглашения, сроков поставки, гарантии, перечня запасных частей, планирование производства и заводской приемки (II) Приемка поступления, монтаж и наладка 1. Приемка поступления: проверка модели, внешнего вида, сварных швов, зубчатых седелок, системы распыления, отчета о динамическом балансировании, подписание акта приемки 2. Подготовка к обеспечению безопасности: отключение электроэнергии и блокировка, установка табличек и замков, проверка на наличие газа, проверка состояния стенок и кровли, подтверждение точек подъема 3. Стандартный демонтаж и монтаж: демонтаж и сборка водяного бака → откручивание крепежных болтов → подъем старого барабана → установка нового барабана → затягивание болтов → повторная сборка водяного бака 4. Наладка и испытания: пробный холостой ход, испытание давления распыления, проверка динамического баланса, калибровка положения и высоты резания 5. Приемка и сдача: подписание акта приемки монтажа и наладки, передача инструкций по эксплуатации и техническому обслуживанию (III) Текущая эксплуатация и профилактическое обслуживание (Пять уровней технического обслуживания) 1. Ежесменная проверка: износ режущих зубьев, проходимость распылительной системы, затяжка болтов, посторонние шумы и вибрации, температура и утечки 2. Еженедельное обслуживание: замена затупленных/сломанных режущих зубьев, очистка от угольного шлама, проверка уплотнений, повторная затяжка с моментом затяжки 3. Ежемесячное обслуживание: износ зубных седелок, сварные швы лопастей, повышение температуры подшипников, утечки в трубопроводах, испытание распылительной системы на давление 4. Ежеквартальное обслуживание: проверка динамического баланса, контроль напряжений, неразрушающий контроль критических участков, оптимизация параметров 5. Ежегодное обслуживание: комплексная диагностика, оценка работоспособности, замена комплекта изнашиваемых деталей, составление технического паспорта (IV) Регистрация неисправностей и аварийное реагирование 1. Механизм реагирования: круглосуточный прием заявок, прибытие на место в течение 2 часов по экстренным заявкам, в течение 4 часов по обычным заявкам 2. Классификация заявок: I уровень (остановка оборудования) → Реакция высшего уровня; Уровень 2 (снижение эффективности) → Быстрое устранение; Уровень 3 (потенциальная угроза) → Плановое устранение 3. Процесс диагностики: Внешний осмотр → Вибрация и температура → Гидравлический распылитель → Неразрушающий контроль → Определение первопричины 4. Устранение на месте: Замена режущих зубьев, приварка зубных седелок, ремонт лопастей, замена уплотнений, корректировка баланса 5. Приемка по замкнутому циклу: Подтверждение испытания, подпись клиента, архивирование заявки, обратный звонок через 2 часа (5) Услуги по капитальному ремонту и восстановлению 1. Разборка и очистка: полная разборка, удаление накипи, удаление ржавчины, дефектоскопия 2. Стандарты восстановления: придание формы корпусу, приварка/замена лопастей, замена зубчатых седелок, восстановление системы распыления 3. Основной контроль качества: испытание на давление в 1,5 раза выше номинального, калибровка динамического баланса, дефектоскопия сварных швов, антикоррозионная окраска 4. Выпускные испытания: моделирование работы без нагрузки / под нагрузкой, выпуск при достижении требуемых характеристик, гарантия, эквивалентная гарантии на новое оборудование 5. Преимущества: стоимость составляет 50–60 % от стоимости нового оборудования, срок службы достигает 85 %+ от срока службы нового оборудования (VI) Утилизация и переработка 1. Оценка и определение: трещины в корпусе, отказ ступицы, невосстановимые повреждения конструкции, выдача отчета об оценке на утилизацию 2. Утилизация в соответствии с нормами: безопасный демонтаж, экологически безопасная утилизация, возврат остаточной стоимости, списание активов 3. Завершение цикла: архивирование записей за весь жизненный цикл, завершение цикла управления активами III. Система обеспечения обслуживания 1. Организация и персонал Проектный подход: проектный менеджер + технический инженер + специалист по техническому обслуживанию + обслуживание на шахте (по запросу) Сертификация всего персонала: квалификация по взрывобезопасности, работе на высоте, подземным работам, сварке, подъемно-транспортным работам 2. Обеспечение запасными частями Трехуровневый склад: центральный склад → региональный склад → шкаф для запасных частей на шахте, доставка часто используемых деталей в течение 4 часов Качество оригинального производителя: стандартизированная поставка режущих зубьев, зубных седелок, уплотнений, болтов 3. Цифровой контроль Уникальный код для каждого изделия: электронная документация (полная история по модели, техническому обслуживанию, неисправностям, капитальному ремонту) Дистанционный мониторинг: предупреждения о вибрации, температуре, давлении, профилактическое обслуживание 4. Управление безопасностью Рабочие разрешения, идентификация рисков, средства защиты, надзор на месте, уборка после завершения работ Строгое соблюдение правил отключения электроэнергии, блокировки, контроля за газом, безопасности при подъеме грузов 5. Обучение и повышение квалификации Стандартизированное обучение по эксплуатации, осмотру, техническому обслуживанию, ликвидации аварийных ситуаций и замене режущих зубьев Выдача руководства по стандартным операционным процедурам (SOP) + видеоуроки + аттестация IV. Процесс обслуживания (замкнутый цикл заказа) Заявка клиента → Прием заказа → Распределение по уровням → Выполнение на месте → Тестирование и приемка → Повторный визит и архивирование → Непрерывное совершенствование Результаты: заказ, акт приемки, отчет о техническом обслуживании, история состояния, отчет о капитальном ремонте Сроки: устранение аварийных неисправностей в течение 8 часов, выполнение планового ремонта в течение 24 часов V. Обязательства по качеству и гарантии 1. Новые барабаны: **12 месяцев или проход режущих зубьев ≥** установленного значения (в зависимости от того, что наступит раньше) 2. Капитальный ремонт / восстановление: гарантия 6–9 месяцев 3. Качество обслуживания: в случае неудовлетворенности — бесплатная переделка, реагирование на жалобы в течение 24 часов

Главная
Продукция
О Hас
Контакты

Пожалуйста, оставьте нам сообщение

Политика конфиденциальности

Спасибо за использование этого сайта (далее — «мы», «нас» или «наш»). Мы уважаем ваши права и интересы на личную информацию, соблюдаем принципы законности, легитимности, необходимости и целостности, а также защищаем вашу информационную безопасность. Эта политика описывает, как мы обрабатываем вашу личную информацию.

1. Сбор информации
Информация, которую вы предоставляете добровольно: например, имя, номер мобильного телефона, адрес электронной почты и т.д., заполнена при регистрации. Автоматически собирается информация, такая как модель устройства, тип браузера, журналы доступа, IP-адрес и т.д., для оптимизации сервиса и безопасности.

2. Использование информации
предоставлять, поддерживать и оптимизировать услуги веб-сайтов;
верификацию счетов, защиту безопасности и предотвращение мошенничества;
Отправляйте необходимую информацию, такую как уведомления о сервисах и обновления политик;
Соблюдайте законы, нормативные акты и соответствующие нормативные требования.

3. Защита и обмен информацией
Мы используем меры безопасности, такие как шифрование и контроль доступа, чтобы защитить вашу информацию и храним её только на минимальный срок, необходимый для выполнения задачи.
Не продавайте и не сдавайте личную информацию третьим лицам без вашего согласия; Делитесь только если:
Получите своё явное разрешение;
третьим лицам, которым доверено предоставлять услуги (с учётом обязательств по конфиденциальности);
Отвечать на юридические запросы или защищать законные интересы.

4. Ваши права
Вы имеете право на доступ, исправление и дополнение вашей личной информации, а также можете подать заявление на аннулирование аккаунта (после отмены информация будет удалена или анонимизирована согласно правилам). Чтобы реализовать свои права, вы можете связаться с нами, используя контактные данные, указанные ниже.

5. Обновления политики
Любые изменения в этой политике будут уведомлены путем публикации на сайте. Ваше дальнейшее использование услуг означает ваше согласие с изменёнными правилами.